因为国内乳化机的结构大都都是直联电机,乳化机的主轴和电机直连,电机就决定了主轴的转速。而进口乳化机采用分体式结构,通过皮带进行变速,国产设备由于结构的设计缺失、机械密封技术的不足的原因,以及改进后成本大幅度的提高问题,一直无法实现高速乳化机的*和生产。
1、国内乳化机大多为卧式直联设备,这就决定了他们的转速只能达到2930转;
2、机械密封的设计,国内设备的机械密封无法承受高转速带来的热量和影响。
相较于国内乳化机,上海依肯*的分体式三级乳化机,具有高转速,低能耗,低噪音,高寿命等优势。经过IKN研发部全体员工的不懈努力,终于解决了IKN三级分体式乳化机的提速问题。其分体式结构可以通过皮带增速,同时采用双端面机械密封,配电柜静电喷粉线,设备可以承受高转速的运行。市场上一般使用的乳化机,由于定转子精度以及机械密封原因,转速只能达到2910转,而IKN研发的三级分体式乳化机将转速提高大了9000转,转速可达21000转,从而更好的解决了市场的需求。
一般来说,乳化头的形式,剪切速率,定转子结构,乳化时间,乳化循环的周期等因素,都影响着物料的乳化效果。其中高速搅拌乳化机剪切作用的强弱直接影响到物料的较终的细度。
据分析,物料的剪切细度主要与定转子锋利程度,材质的硬度,定转子之间的缝隙,切割的两刀口的相对运动速度及允许通过的粒径等有关,通常情况下,这几个因素都是相对稳定的,因此,两刀口的相对运动速度便是对剪切细度影响**的一个因素了,具体表现为转子的圆周线速度(因为定子是不动的),该线速度高,则对径向流动的流体的切割或撞击的密度就高,因而细化作用就强,反之亦然。但该线速度不是越大越好的,线速度过大常常会有破乳的情况发生,或是线速度过大产生热量无法发散的话,反而影响物料的分散,使结果更不理想。