喷粉涂装设备-潍坊众创涂装(在线咨询)-云南涂装设备

4、使用静电喷涂设备过程中不出粉或一通气就一直出粉

   原因：高压空气中有水，且工作环境温度太低，电磁阀阀芯被冻住，特点是主机工作指示灯显示正常，电磁阀不动作（新发现）。

   建议：用电吹风给电磁阀加热化开，并解决水分和温度问题。

5、使用静电喷涂设备过程中出粉过多

   原因：射粉气压太高，或者流化气压过低

   建议：适当调整气压

6、使用静电喷涂设备过程中出粉时多时少

   原因：粉末流化不正常，一般是流化气压过低，粉末没有流化

   建议：调整流化气压

7、使用静电喷涂设备过程中喷枪麻手

   原因：整个系统（主机、工件）的接地线接地不良

   建议：系统接地线必需良好接地

8、使用静电喷涂设备过程中人体充电

   原因：喷枪接地线没有良好接地，人体吸收的静电电荷不能及时泄放而积累

   建议：检查喷枪握把接地线

废气处理本身作为一个能耗较高的设备，其前期的设计规划直接影响着后期使用的经济性，喷粉涂装设备，如涉及不合理经大大的增加运行方面的经济成本。关于废气处理设备的运行能耗可以从以下几个方面进行考虑。

3.1.1滤材损耗

车间采取涂装工艺不同，排放废气也不尽相同。涂装车间废气具有大风量、浓度低的特点。为保护转轮，在进转轮前需要对进入转轮前的废气进行过滤处理。进转轮前过滤材选择过滤精度达不到要求，长时间运行会对转轮处理效果造成影响，涂装设备定做，降低转轮处理效率，造成转轮的处理效果不达标。对于干式喷房，废气湿度小，云南涂装设备，其对废气的过滤要求比较低，废气可进行简单调湿。对于湿式文丘里结构喷房，废气杂质相对较多，初级过滤器更换频繁，滤材更换投入成本较大。如更换不及时可能会造成过滤器吹塌的风险。

对于湿式喷漆室就需要考虑对废气在进入过滤器前进行预处理结构设计。如增加采用大容尘量过滤袋或采用金属网或迷宫式过滤器对废气中得大颗粒物质进行初步过滤，利用物质的相互碰撞使小颗粒物质形成大颗粒物质，定期对初步过滤器进行冲洗或者压缩空气吹扫等。减少过滤器污染速率，减少更换过滤器的次数，降低滤材使用成本。