1、底材剥落 2、打磨划痕 3、发花 4、丰满度不良 5、腐蚀/锈蚀 6、干喷异常 7、橘皮 8、颗粒不良 9、开裂 10、流挂 11、面漆凹痕 12、腻子痕迹 13、抛光印
下期预告
14、起云 15、起泡 16、漆雾 17、溶剂泡 18、色差 19、失光 20、缩孔 21、透色 22、油漆脱落 23、发红 24、遮盖力差 25、中间漆凹痕 26、
1、底材剥落
现象描述:聚酯填充料(原子灰)成块脱落。
原因分析:底材没有经过小心准备。使用了不合适的聚酯填充料(原子灰)。不正确使用红外线烤漆器。
原因分析:1、打磨金属表面或原子灰的砂纸太粗,配电柜喷塑厂家,造成的沟痕和划痕透过面漆显现出来。2、中间漆在打磨前没有干透或过于柔软。面漆喷涂前,打底或隔绝工作不足。
预防措施:
1、利用制造商建议的砂纸型号打磨特定的底材。
2、打磨前须让打底材料彻底硬化。
3、喷涂正常厚度的中间漆及面漆。
修补方法:将受影响范围彻底打磨,然后重新喷涂。
3、发花
现象描述:复色漆在喷涂过程中或干燥成膜时,漆膜的颜色局部不均匀,出现斑痕、条纹和色相杂乱等现象。
原因分析:
1. 溶剂溶解力不强、施工粘度太低、施工前未充分搅拌。2. 漆膜过厚,上下发生对流、发花而形成六角形的小花纹。3. 喷涂设备未清洗干净。4. 使用单色漆调制复色漆时,使用不同厂家的调色系统,高青配电柜喷塑,色母混溶性差。
工件涂层出现厚度不一的主要原因是因为漆雾形状不正常、不均匀、涂料粘稠度不合适或喷头损坏。解决这个问题首先需要检查喷头是否正常,如果损坏则需要更换新的喷头,如果没有损坏则需要对喷头喷枪进行进行检修,配电柜喷塑生产线,并清理其内部的涂料残渣。并且根据工件涂层需求,使用粘稠度合适的涂料进行喷涂。
4、往复喷涂机喷涂的工件涂层出现杂质主要是因为喷漆室内不洁,配电柜静电喷粉线,使喷涂过程灰尘落入工件表面或涂料和工件表面含有灰尘使工件涂层出现灰尘。所以在喷涂过程中需要保持喷漆室内的清洁,和工件表面的清洁,避免灰尘落入涂料内。
巨豪自动化在往复喷涂机和自动喷涂线领域有着丰富的涂装设备设计经验和涂装设备制造技术。我们将用的态度,关注着您较细微的问题,用国际的品质来填平您产品的一丝瑕疵。咨询电话0755—27250588,我们期待您的来电。